长宁纸箱厂家批发分析节约纸箱成本

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纸箱厂家讲述纸箱生产原料
纸箱使用的原材料是纸浆（芦苇、麦草和木材等原料切削成料片（供生产化学浆）或木断（供生产磨木浆）再把小片原料放到蒸煮器内加化学药液，用蒸汽进行蒸煮，把原料煮成纸浆）。
纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸

浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。纸箱精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。纸箱还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。
怎么控制纸箱印刷质量
众所周知，影响产品质量的关键因素是设备、原材料、人员、环境。纸箱包装业亦然。许多企业为了打造品牌，不惜血本，更新设备，大搞技术进步，严把原纸入厂关，诚招天下英才，工作环境，这些都是值得称道的，但是善于研究，善于创造，善

于做有心人，也将获益非浅。这里仅从水墨印刷的角度简要叙述提高纸箱质量的点滴经验。

一、保证印刷的清晰度

纸箱首先印版要选用，弹性适中、质量上乘的材料，同一块版面的版材厚薄要一致，树脂版厚度不低于4mm，橡皮版以6~7mm为佳。无论是用阴片菲林晒制，还是手工刀刻，版面要工整，字迹图案，线条深度不低于3mm，文字图案的排列不可

过分拥挤，弧线要圆滑，粗细均匀，直线要直且流畅。印刷时油墨要适当调淡，涂墨辊的墨层不宜过厚，且辊筒压力适中，以印刷着墨均匀，箱面印迹无明显凹痕为佳。切忌用增加油墨浓度，加大涂墨辊压力的方法印刷效果，如此非但达不到理想的

目的，反而会导致版面糊墨，印刷质量更差，尤其文字较小，图案复杂，线条细腻，套印要求精度高的版面，劣势更加明显；印刷机车速不能低于800转/min，太低，箱面着墨不均匀，且有露底现象。太快，墨迹过浓，版面易模糊，同时还要防止纸

毛、纸屑等进入印刷机粘到印版上，如发现有纸屑粘版，要立即停机，用抹布蘸酒精揩拭干净。

二、印刷颜色要，批量无色差

水性油墨的优劣是关系到纸箱印刷颜色、鲜亮的关键，因此在选用时要十分注意。的油墨与色标无明显差异，手感细腻、粘稠、浓度适宜加水或醇类溶剂稀释无沉淀、结块现象，用木棒搅拌无泡沫产生，与其他油墨混合配色，亲和力好，无不相

溶现象，所配出的墨色，无异常反应。反之，不可使用。

纸箱包装印刷时好批量一次印完，不然，既使用的是同一桶油墨，也会出现色差。原因是原墨加水或醇类溶剂稀释后，不密封，长时间暴露在空气中，油墨中的化学成分与空气中的氧发生反应，即降低了色素，同时强光对油墨也有分解作用。

三、防止涂布白板纸箱印刷时叠印、重影

涂布白板纸在制造时，用于涂布白板的涂布液中含胶，白板纸表面还要涂少量上光蜡，所以用白板做面纸的纸箱在印刷时，印版与白板纸接触的瞬间有打滑现象。加之印版压力过重，水性油墨不易渗透，印刷后的纸箱油墨干燥慢，印刷时连续作

业，印品重叠堆放，箱面即出现擦痕形成叠印重影。

要解决这一问题，油墨要用乙醇调淡，不要用水，因其不易挥发，不利油墨的干燥；印刷压力适当减小，印速不宜太快，不超过600转/min为宜。印刷机堆码前加装排风扇或通热风干燥箱面墨迹。

四、确保套印精度

套印精度首先取决于设备的精密度和送纸部推纸板的调节是否平行，再者就是版面制作、装配、校正。下面就版面拼贴方面浅谈套印精度。

纸箱包装印版做好后，取0.5mm厚透明聚丙烯版基一张，在其长度中心画一垂线，然后按待印纸箱规格，用小笔画出长宽高边线，再依样稿或样箱按生产通知单规定拼版。版面位置定位后，用水笔依印版边缘画线，之后将事先准备好的同样大小

版基，覆盖在画好线的版基上，描出所有边线（如套印三色可再画一块版基），后按套印色别，把相应的印版用氯丁胶牢牢粘在画好的位置。然后用双面胶将印版贴到印刷机的辊筒上，版基中线与印机装版辊筒中线对正重合即可，只要拼版位置准确

，其它客观条件满足，套印就准确无误。

五、满版印刷对纸箱强度的影响

我们知道纸箱印刷时，瓦楞纸板是经过印刷机各导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的，纸板在传递过程中受辊筒压力后，其物理性质发生了不同程度的改变，必然影响到纸箱的强度。满版印刷尤为突出，同样材料的纸箱与无印刷的相比，其强

度要降低30%左右，因此生产过程中要十分注意，可采取如下措施缓解：

、对印刷机各导纸辊间隙适当调整，以待印纸板顺利通过不变形为宜（略小于纸板厚度0.1－0.15mm佳）；、印版压力调整以能满足印刷清晰，箱面手感无凹陷，平整即可；第三、适当提高印刷机的车速（1000转/min以上），使纸板尽快通过

印机，减少纸板受压时间。

六、纸箱漏版及时补印

实际生产中无电脑校版装置的印刷机，由于操作者的疏忽，掉字漏版现象难以避免。类似事情发生后应及时采取补救措施。如果只是开槽切角尚未钉针，可将开槽刀卸去，把漏掉的版面补贴到相应位置，然后把其它喷头印版揭下便可开机重印，

不过切忌车速过快，否则会造成补印效果不佳或版面跑位。假如所印纸箱已钉针成型，除版面按上述方法处理外，还要调整各导辊间隙至成型后纸箱顺利通过不变形为宜，印刷辊简压力也要适当调整，之后再调送到纸部档板，确定版面位置，印刷时

单个输送。

七、薄纸板的印刷注意事项

所谓薄纸板，即D、E细瓦楞纸板，这些薄纸板在印刷之后本应用平压模切机冲压成型，因批量小或客户只做一次，又加之模切刀版成本高，所以生产时就改用印刷开槽成型。在实际操作时，因纸板太薄，放慢印速，但推纸器不是推纸困难，就是

将多张纸板同时推进印刷机，造成大量浪费。欲解此难题，可先用单机开槽，装订成型后再印刷，只是要根据纸箱的两个正侧唛不同装版，须两次才能印完一个完整版面的纸箱。

八、翘曲纸板要防止跑版、开槽走位

对翘曲的纸板印刷采取单张送纸，低速运行，同时适当调大吸风量，视版面、开槽情况及时点动印版开槽相位顺逆校正。翘曲严重的纸板选出，每3－5张正反堆码用重物压平下次再印，或者沿压痕线向翘曲相反方向折平再印。





纸箱厂家讲述纸箱材质区分
纸箱厂告诉您包装纸箱的材质区分：
纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，瓦楞纸箱标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”

。 
纸箱类：
目前常用的几种纸箱有：双塔式纸箱、A工纸箱、天地盖纸箱；常用的封箱方式：工字形﹐王字形﹐日字形﹔厚度可分为：三层、五层、七层；
a.普通纸箱纸质: 普通纸箱纸质X为:K A B C 3 依次变差; X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层 X=X(厚度为6mm)----表示双层 X≡X(厚度为9mm)----表示三层 X----表示表面用纸 , 坑纹----普通之坑纸, 中间层平纸----无表示

,则为普通纸. W—表示白书纸, 单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)。
b.普通纸箱材料之选择: 
纸箱厂一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非要求才选用。
纸箱现在使用的瓦楞类形一般有A楞、C楞、B楞、E楞；四种，他们的高度为A>C>B>E；做内盒的一般都是使用E楞的平整美观，外箱一般是使用BC楞的厚度适中，抗压性也不差，如果你要求箱体的抗压性好，那就可以选择AB楞的。现在国内使用的

纸章有九龙纸，还不错，质量与进口纸的质量相去不远，但价格相对要便宜。



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纸箱厂家讲述新纸箱包装标准
纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，牛皮纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、

设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。包装纸箱质量标准有如下几个方面：
1、双瓦楞(5层)每层每平方克重及纸质要求：
层(面纸)175G/㎡国产牛皮纸A级
第3层(中间夹层)150G/㎡国产牛皮纸A级
第5层(里纸)150G/㎡国产牛皮纸A级
第2/4层(瓦楞层)100G/㎡高瓦楞
2、摔箱测试外箱是否异常(纸箱是否破损或者变形，产品是否破损或变形);视检外箱垂直四条棱边(或面)是否弯曲。
3、堆箱测试采用附件的方法，视检底层外箱是否异常(变形，开裂，产品顶破纸箱，封箱带崩开，产品受损)。
4、打开箱盖翻转270度，往复3次，视检折面开裂小于5CM为合格。
5、瓦愣纸箱含水率12%±4(手感是否潮湿)。
6、唛头文字及图案清晰正确，深浅一致，位置正确。
7、彩盒依据尺寸大小面张每平米克重：60CM见方以下300G;60CM见方以上350G。彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。
8、所用胶水为淀粉粘合剂。
9、纸箱包装不能打钉。
10、牛皮纸箱不允许使用打包带。
11、封箱带宽度一般不小于6CM。
12、时外箱内应加填充物(隔挡、衬垫、底座等)使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。
13、纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。







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