通过认证 纸箱包装厂讲述纸箱制作过程中常见问题
随着生产与流通日益社会化、现代化，产品包装正以崭新的面貌崛起。对不同批量的产品，选用某种有保护性、装饰性的包装材料或包装容器，并借助适当的技术手段实施包装作业，以达到规定的数量和质量。当今社会如果没有现代化的包jiu没有商
品的生产和销售。大量事实表明，实现包装的机械化和自动化，尤其是实现具有高度灵活性的自动包装线，不仅体现了现代生产的发展方向，同时也可以获得巨大的经济效益。
现代包装机械所能完成的工作已远远超出了简单地模仿人的动作，甚至可以说在很多场合用巧妙的机械方法包装出来的成品，不论在式样、质地或精度等方面，大都是手工操作无法胜任和媲美的。随着商品的多样化，这一点越来越引起了人们的重视
。另外，用机械手代替人手，jiu足以zui大限度地避免操作人员同产品直接接触时可能产生的感染，从而保证食品药*物的清洁卫生和金属制品的防锈防蚀。至于对需要进行长期、频繁、重复的以及其他笨重的包装工作，如能实现机械化和自动化，则
能大大减轻体力劳动强度，增进工人健康和提高生产效率。
随着现代包装机械的不断发展，对纸箱设计制造提出了更高的和特殊的要求。我们有必要对现代机械包装有深入和广泛的了解，才能满足用户的需求。
自动包装线的装箱设备使用的纸箱大致分为两大类，一类是经钉或糊的完整纸箱，纸箱形式为对口式，上自动包装线进行产品包装。通过送箱、成箱、装入包装物、封箱、打码、输送等工序完成包装。另一类是只需提供只有经印刷和模切工序的板片
，行业内称为机包箱，由自动包装线完成整个包装过程。目前饮料类、啤酒类、瓶装饮用水的包装线大都采用机包箱的形式。
对自动装箱设备的纸箱设计和制造很重要的一点jiu是对自动包装线的适应性。因此在接单以前必须对客户的包装生产线要有充分的了解。在包装过程中纸箱要完成的几个动作是关键点。要关注纸箱或板片在送入包装线后是否顺畅，不能有卡堵的现象
。所以接这类订单，供方技术人员必须与用户一起深入生产一线，共同参与调试，发现问题立刻改进设计来解决问题。而不能用通常的接单方式，按照用户的图纸要求，制作出样箱后，送样等待用户的签样认可。
要满足自动包装生产用户的纸箱需求，除了确定下来的尺寸始终要保持一致性以外，纸箱的压线很重要一环，自动包装线是靠许多机械装置、机械手来完成的，压线如果不到位或压线深度不够，使纸箱无法成型或成型不到位，会造成包装动作的失败
，严重的产生堵塞而停线。特别是纸箱摇盖处的压线，因为自动线包装中通常使用热融胶来粘合成型，如果压线达不到自动包装线的要求，成型不到位而使粘合不良，严重的产生散包通不过生产线。
瓦楞纸箱在自动装箱设备使用中可能发生的几种状况和解决办法
压线过浅，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上
解决办法：生产中要确保压线质量，加强生产和质检的力度。机包产品大都是模切生产，特别是圆压圆模切，模切部要经常生产不同宽幅的产品，对砧垫磨损不一致，横向深浅不一而造成压线有深有浅。所以生产前要对砧垫进行检查，必要时调整砧
垫的位置、修磨砧垫或更换新砧垫。摇盖上有多余的折痕，机械手进行折叠时，成型不在压线的位置上，而是在折痕的位置。
摇盖上有折痕，对手工包装来讲可能无所谓，但对机械包装来讲是绝*对不允许的
解决办法：摇盖上有折痕一般有两方面原因，一是板片生产时已存在，必须在流水线上去控制，避免折痕的产生。二是板片在搬运过程中产生的，单瓦特别是B单瓦在手工上纸时一定要注意，尺寸稍大的板片，由两人抬至进纸部时很容易产生折痕，
要提醒培训操作工有这种意识，同时不要一次搬的太多，太重对纸板不易把握更容易产生折痕。
压线的形式不符合自动包装线的要求
解决办法：设计时要结合自动包装线的特点，选用不同的压线形式。当标准型的压线刀不能满足用户要求时，必须对压线刀进行改制。为满足折叠灵活的要求，点线型压线刀在自动包装的产品上用的比较普遍，但有时常用的点线刀不能符合某个位置
的特定需求时，可以用平刀线采用线切割加工的办法来解决。
摇盖折叠后反弹
解决办法：改善压线质量，用上述3个办法处理。调整成箱尺寸，箱形高度和包装物高度必须相匹配。
粘合不良
解决办法：设计时要避免粘结处有印刷，否则会影响粘合效果。同时考虑提高粘合的可靠性，设计时可以在耳朵边和摇盖的粘合处加装点线刀来提高粘合质量。也有纸张的质量而影响粘合的，对粘合不良要区别对待，有些从现象上看好象似粘合问题
，其实是面纸脱层所造成的，应向原纸供应商提出投诉或索赔。
大小摇盖在折叠过程时相互间容易发生卡堵
解决办法：发挥模切的优势，把开槽处设计成斜边，甚至把每扇摇盖的角设计成圆角，这样jiu避免了摇盖在被折叠过程中的相互碰撞。上海定做纸箱
印刷质量
机包产品一般量都比较大，几万只、十几万只都很正常，在大批量生产时，几只印刷质量不良的产品混在其中可能在所难免，但包装后送到终端客户手中jiu是不合格产品，会造成很坏的影响，特别是一些著*名的大公司很注重品牌形象。
解决办法：一方面要控制生产过程的每一个环节，生产要对照样箱做好首检，提高过程抽检频率。品管加强巡检和入库检验，必要时实施全检。特别要注意印刷开槽模切机停机后再开机时，新出来的前几张产品颜色达不到要求的一定要挑出来。
产品装卸运输不当带来的损失和投诉
解决办法：机包产品通常采用托盘包装，因此选用合适的托盘很重要。要根据产品的规格和装载方式确定几档不同规格的托盘，一是要考虑产品摆放的大小和托盘近可能一致，大托盘小产品则相近两托之间有空隙，运输过程容易发生倾斜造成产品损
伤包装变形，小托盘大产品则使底部的产品造成损坏。二是要兼顾运输车辆的装卸量，如果托盘尺寸确定不合理，会使装卸量下降而增加运输成本。另外还需对托盘打件后再作薄膜缠绕，这样做虽然会增加成本，但能起到保护产品避免损伤的作用，
使货物完好无损地送到用户，从整体上去考虑还是合算的
纸箱包装厂讲述纸箱的形式有几种
纸箱一般分为A型,B型,C型,包装纸箱及啤盒,刀卡,隔板.
1,A型:常见的有A1:一般标准型;A3:有底无盖或有盖无底型;A5:双盖完全交插.
2,隔板指纸箱中上,中,下,左,右物体相隔离起保护作用的纸板.刀卡是指同一层上物体以蜂窝巢式包装时用的带切口且相互扣合的纸卡.
3,C型是一般包装鞋子的纸盒,它有天地盖子.
4,包装式纸箱:类似A5纸箱,但一般直接贴胶带包装,不采用钉装方式,可分为中开式或旁开式.
瓦楞纸板的楞型
A 4.5~5 34±2
B 3.5~4 38±2
C 2.5~3 50±2
E 1.1~2 96±4
Ι:楞型：一般按瓦楞大小(用楞高和瓦楞分布密度表示)分A、B、C、E、四种楞型。外包装采用A、B、C型，中包装常用B、E型，小包装用E型。
∏:各楞型的特点：
A型：楞高而宽，缓冲性能好，瓦楞方向抗压强度大，适合包装包装重量轻或易碎品（楞高4.5- - 5 mm,楞数34±2个∕300mm
B楞：楞低而密，平压强度大，缓冲性能中等，表面平整有利于印刷。多用于罐头食品包装或制作形状复杂的组合包装箱，（楞高2.5--3mm,楞数50±2个∕300mm
C型：楞高和楞密度介于A、B之间，性能接近A型，由于其厚度小于A型，从经济性考虑，在一般商品包装中采用较多，（楞高3.5--4mm,楞数38±2个∕300mm
E型：瓦楞纸板厚度更小，表面光滑，具有良好的印刷效果和切口开槽性能。用它制造的纸盒比普通纸板盒缓冲性能好，已广泛应用于内包装及单个销售包装，（楞高1.1--2mm,楞数96±4个∕300mm
瓦楞的波形形状
构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、U形和UV形。
V形瓦楞波形的特徵是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。
U形瓦楞波形的特徵是：著胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象V形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如V形楞.
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纸箱包装厂讲述包装纸箱如何做防潮
添加防水剂：在常规的情况下，厂家对纸箱的防潮处理是在纸箱的外面涂上一层防水剂，这种方式简单成本低，能够为纸箱带来很好的防潮效果，而且根据需求还可分为为暂时防水和长期防水两种方式，具体要根据需求进行选择。
使用覆膜工艺：覆膜是目前纸箱面纸、纸盒、手提袋、封面等印刷产品较为常用的防水处理工艺，印刷产品经过覆膜后，能够达到具备防水、防污、防掉色和耐热、耐光、耐冲突等性能，处理能够为纸箱带来优越的防水性能外，还可增强纸箱的光泽
度、拆穿强度和抗张强度，提升包装纸箱的使用寿命和包装质量。
加入高分子聚合物：目前在纸箱的生产过程中，在淀粉粘合剂中加入适量高分子聚合物（又称交联剂或架桥剂），高分子聚合物会取代淀粉分子中的羟基，使瓦楞糊线具有较好的防水防潮效果。当纸箱进入冷库存或潮湿环境时，可防止因瓦楞糊线吸
潮乳化而造成纸箱坍塌。
纸箱的基础知识
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。
不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标
和要求见表一。A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A型楞；B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。
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