起重吊装中有哪些使用禁忌
起重吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。在操作过程中有很多事情需要注意，如果稍微不注意就容易导致出现事故，所以起重吊装在此介绍一下其操作要点。
①操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，在转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。
②吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于一米。
③每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满荷载或接近满荷载时，不得变幅。
④提升重物后严禁自由下落。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
⑤提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
⑥钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
⑦多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。
⑧吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。
吊车起重机选择主要考虑三个方面
业内人士都知道选择起重吊车主要考虑以下三个问题：机械的机动性、稳定性和对地面低比压的要求，采取桁架臂式（机械传动）还是采用箱形伸缩臂式（液压传动）起重吊车合适，是否采用专业起重吊车等。
1）物料装卸、零星吊装以及需要快速进场的施工作业，选择汽车式起重吊车比较合适，如果采用吊臂和支腿可伸缩的液压式汽车起重吊车就更有利；对于必须把伸缩臂伸进窗口或洞口作业的，液压式汽车起重吊车是最理想的吊装机械了。
2）当吊装工程要求起重量大，安装高度高，幅度变化大的起重作业时，则可以根据现有机械情况，选用履带式或轮胎式起重吊车。如果地面松软，行驶条件差，则履带式起重吊车最合适；如果作业范围内的地面不允许破坏，则采用轮胎式起重吊车最好。
3）当施工条件限制，要求起重吊车吊重行驶时（吊重行驶是危险的，如不得已作业，吊重量应符合该机使用说明书规定），可以选择履带式或轮胎式起重吊车。轮胎式起重吊车的机动性能较好；履带式起重吊车吊重行使的稳定性较高。
4）专业化作业应尽量选用专业起重吊车械。如零星货物的短距离搬运，可以采用随车起重吊车（YD型），本来需要起重和运输两台机械作业，现在可由一台完成。
5）尽量选择多用、高效、节能的起重吊车产品，如建筑工地既需要自行吊装，又需要使用塔式起重吊车时，应该选用有提供起重的自行塔式起重吊车，以节省投入机械台数。
起重吊车型号选择
根据起重量和起升高度，考虑到现场的其它条件，即可从移动式起重吊车的样本或技术性能表中找到合适的规格。由于起重吊车的最大起重量越大，在吊装项目中充分发挥它的各种性能就越困难，利用率越低，因此，只要能满足吊装技术要求，不必选择过大的型号。
必须指出，起重吊车的名义起重量是在起重臂最短，幅度最小时允许的起重量；当起重臂伸长，幅度增大时，起重量相应减少，其数值可由起重吊车工作性能数据中求出。
当轮胎式起重吊车不能使用支腿时，起重量应按规定性能进行计算或按使用说明书规定（一般为支腿起重量的25％以下）如果在平坦、坚硬的路面上吊重行驶，则起重量应为不打支腿时的额定容量的75％，以保证安全作业。
如果单台起重吊车的起重量不能满足要求，可选择两台进行抬吊施工；为保证施工安全，吊装构件的重量不得超过两台起重吊车总起重量的80％。
起重吊车经济性能的选择
选择自行式起重吊车的综合经济性能标准的原则是使物料或构件在运输、吊装及装卸中单价最低，因此可用台班定额的起重量（或租用合同规定的生产率）和台班费用（或租用合同规定的费用）计算出物料运输单价，然后选择最低的一种。
此外，还应综合考虑耗能少、功用多的产品，以减轻人工劳动强度。总之，从技术上可行的自行式起重吊车中，选择在当前和今后能提供最有效的使用和获得最大效益的型号规格。
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吊车租赁智能起重机可大大减少人力
吊车租赁的起重机智能化的发展不仅可以降低工人的劳动强度，而且可以提高起重机的稳定性、可靠性和设备效率；扩大了起重机的应用范围。
随着现代工业的快速发展，起重机在冶金、机械、交通、电力、建筑、矿山、化工、造船、港口、国防等领域的应用越来越广泛。它不仅在生产过程中起辅助作用，而且已成为批量生产和流水作业不可缺少的一部分；它是实现机械化，提高劳动生产率，减少身体侧向运动的重要工具。
吊车租赁的起重机是一种用于空间物料运输的工程机械，它能在一定范围内垂直和水平升降货物。其工作特点是岛间环流和亚环流。按结构可分为桥式起重机、门式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、桅杆起重机、缆索起重机等。
随着社会的发展，用户对起重机械的安全性、可靠性、准确性和稳定性的要求越来越高。与此同时，材料技术也在不断进步。随着无线通信技术、检测传感技术、人工智能、PLC、变频器等基础自动化技术和信息技术的发展，智能制造时代已经到来。
传统的手动起重机已逐渐不能满足现代企业运行的需要。大多数生产场所存在环境恶劣、高温、粉尘、劳动强度高、效率低、安全可靠性差、人身伤害事故频发等问题。因此，企业的劳动力成本非常高。吊车租赁的起重机智能化技术可以解决上述问题。
吊车租赁的智能起重机就是将一些智能技术应用到起重机上，使起重机能够自动完成起重任务。具有自动控制、可编程、人机交互功能和自诊断功能的操作和运动功能，能自动识别周围环境，模拟人工操作，自动提升和运输物料。
不再需要专业操作员，根据生产要求，在中控室，只有一名工作人员可以监控多台起重机的有效运行。可大大减少人力需求，提高工作效率。它是人工智能技术、基础自动化、无线通信和ERF信息技术及其在起重机上应用相结合的产物。
吊装方形物体时,四根绳子的方位应在重心的四边对称方位上。
在机械设备设备精度要求较高时,为了确保安全顺畅地设备,可用辅佐吊点协作简易吊具调度机件所需方位的方法。一般多选用手拉葫芦来调度机体的方位,如下图2所示
物体兜翻时,绑缚点应设在物体重心之下, 或将绑缚点挑选在物体重心一侧。此外,应根据需求加护绳,护绳的长度应略善于物体不稳定情况时的长度,一同应指挥吊车,使吊钩顺翻倒方向移动,避免物体倾倒后的磕碰冲击。
双机或双钩抬吊翻转大型物体时,应根据物体的重心方位、形状特征挑选绑缚点,使物体在空中能顺畅安全翻转。两绑缚点的连线一般应位于重心之上,不允许使重心在两绑缚点连线 的上方。
有指定绑缚点(吊耳或吊环)的物体,吊点要选用原规划的吊点。装箱设备一般有明晰的绑缚点符号,其箱底托板的斜角也可供起吊绑缚。这些都是指定的绑缚点。
没有指定绑缚点的物体,可在重心两端四点绑缚吊索,并在根据被吊物体的具体情况,判定合适的绑缚点,使吊钩与物体的重心在同一条铅垂线上。
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