农药废气处理设备介绍
农药生产过程中产生的废气含有大量的有机气体 ，如果这些废气不经处理直接排放到空气中 ，污染环境的同时造成了能源的极大浪费。 传统的有机废气净化方法包括洗涤、吸附和冷凝等，这些方法易产生二次污染，而且存在处理效率低、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制等缺点。 实践证明，焚烧法能在一定温度下将废气中的有机物分解成无害物质。采用蓄热焚烧法，燃烧过程不需要投入任何燃料，还可以回收大量蒸汽供企业使用，能为企业带来可观的经济效益。
蓄热焚烧炉通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs去除率高。RTO的工作原理是：有机废气首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800℃左右，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理，然后烟气排出RTO系统。这个过程不断循环再生，每一个蓄热室都是在输入废气与排出处理过的气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。
从实际运行效果看，采用蓄热式氧化焚烧技术处理农药行业废气治理效果良好，有很好的推广前景。 开发具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好的蓄热体，对进一步提升蓄热式氧化处理效果有很重要的意义。
农药废气处理设备厂家
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