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电动液压弯管机是一种用于管道安装的轻便型现场施工液压机具，具有小巧轻便、移动方便、可解体等特点。

电动液压弯管机是一种用于管道安装的轻便型现场施工液压机具，具有小巧轻便、移动方便、可解体等特点。最适宜冷弯各类无缝钢管，本机器除了具备弯管功能外，解体后还能将油缸作为液压千斤顶使用，主用于电力施工，锅炉、桥梁、船舶、家俱，公铁路建设，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

DWG系列电动弯管机产品的简略说明

使用范围：适用一般水管、导线管、瓦斯管、厚钢管等，角度弯曲最大90度.

模具均采用球墨铸铁制造,比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,比较耐使用,不易断裂

 

型号			DWG-2A（2寸）	DWG-3B（3寸）	DWG-4D（4寸）
项目		单位
最大工作压力		Mpa	44	59	62
最大工作载荷		KN	88	196	206
最大工作行程		mm	250	320	420
弯管能力	外径	mm	∮21.3-60	∮21.3-88.5	∮21.3-108
	壁厚	Mm	2.75-3.5	2.75-4.0	2.75-4.5
油箱容量		L	1.2	1.8	3
弯管角度		rad	π/2≤a<π	π/2≤a<π	π/2≤a<π
曲率半径			4D	4D	4D
液压油牌号		号	N15	N15	N15
最大操作力		N	<490	<490	<490
外形尺寸		cm	75×39×23	94×46×29	121×50×31
整机重量		kg	78	140	160

DWG-4D电动液压弯管机使用方法：
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
DWG-4D电动液压弯管机注意事项：

1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气。
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗。
6、电动液压弯管机使用15号机械油。 为方便用户维修，将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。

 

DWG-4D电动液压弯管机故障及排除方法： 

故障	产生原因	排除方法
1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。	加油螺塞未拧松	拧松加油螺塞
	泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整	油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。
2、大、小泵活塞杆处渗油	密封圈损坏	将备件袋中密封圈换上
3、开关处渗油	开关内压圈太松	拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈
4、顶杆顶出无力， 不能工作。	开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球	调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。
5、顶杆顶端漏油	活塞杆顶端密封圈损坏	更换14×2.4 O型密封圈(自备)
6、大、小泵吸油不足	滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足	拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。
7、模子安装孔裂开	模子项出时有侧向载荷 如：弯过的工件再弯时位置未放正	检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。
8、拾泵也称冒泵、回泵	出油阀钢球不能正常复位	将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。