通过认证 凹版印刷机的主要特点：
凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含苯油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。因此，提高制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、减少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改进中。凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。
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凹版印刷机厂家讲述凹版印刷机质量因素
凹版印刷机印刷工作时，由印刷机的构造和操作的四大要素来决定印刷物的好坏。这四大要素是：刮刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱。
一、刮刀
只有刮刀能将凹版印刷机多余的油墨(非印面上的油墨)刮净才能印制出好的产品。但要想将多余的墨刮干净，不出现挂脏、跑墨(跑色)、刀线，就必须将刮刀安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。怎样调整较合适? 通常的经验是：
1、刮刀装置的软硬，刮刀的弹性要适中。刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。刮刀是铁的，而凹版是铜滚筒表面镀铬，由于铜的硬度为200～300HV，铬的硬度为700～900HV，所以最好选择硬度为450～600HV的刮墨刀，这样即不伤印版，又不易
留下刀痕，还可以刮除版面多余的油墨。
2、刮刀需放置在适当的高度，刮刀安装的要根据印刷速度来调节，印刷速度快，距离压印点远些好，印刷速度慢，距离压印点近些好。 3、刮刀放置的角度要合适。一般来说，刮刀的安装接触角度在55°～65°最为适宜。
二、压印胶辊
凹版印刷机压印胶辊材质的软硬和压力的大小，直接影响到印刷品的上墨量。
1、压印胶辊材质的硬度影响上墨量，胶辊的材质硬上墨量小，胶辊的材质软上墨量大。
2、胶辊的压力大，上墨量大。胶辊的压力小，上墨量小。
3、印刷版图案深，需要压印胶辊的材质硬些;印刷版图案浅，需要压印胶辊的材质软些。
4、印刷速度快，需要压印胶辊的材质硬些;印刷速度慢，需要选用材质软些的压印胶辊。
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凹版印刷机厂家讲述凹版印刷机具备条件
凹印机的速度快慢与其结构组成有关系，在选择凹印机时，可考虑两个方面的因素：
凹版印刷机的印刷速度，首先是由印刷机的各色间的传递距离的长短而决定的。因为印刷时印品上的套色，如果前一颜色的油墨没有干燥，后边颜色的油墨就会将前色油墨溶下来，造成吃色现象。所以凹版印刷机各个印色之间的传递距离越长，自然
干燥的时间越长，印刷速度就越能上的去，反之则难以提高印刷的速度。
在另一方面，烘干箱效果的好坏决定印刷速度，烘干箱效果好，油墨彻底干燥的就好，不但前色油墨溶不下来，而且溶剂的残留也会减少。凹版印刷油墨是热风吹干的，而不是用热烤干的。
首先凹印油墨遇热会过早的结膜，色膜的覆盖会影响油墨内溶剂的挥发，就会形成油墨假干的现象。其次是油墨内含有沸点不同的多种溶剂，因此各种溶剂挥发的速度是不同的，也就是低沸点的溶剂挥发速度快，高沸点的溶剂挥发速度慢。当温度越
高时，低沸点的溶剂挥发地越快，高沸点溶剂残留的就越多。
鉴于以上两种原因，印刷机烘干箱的加热量越大，印刷油墨就越难干燥。印刷油墨假干和不干，就能造成印刷品溶色或粘连，印刷品溶色或粘连使得印刷速度开不快，印刷速度慢，上油墨量就要大，就容易造成印刷品溶色或粘连，以此类推，印刷速
度就难以快起来。
所以第一，印刷机烘干箱的加热量和吹风量比例要正确，是油墨干燥的前提。第二，印刷机烘箱如果印刷版上跑风的话，印刷油墨就会干在印刷版辊上，印刷图案的浅网就印不出，过渡色也会印刷不全。第三，烘干箱的热要直接烤在薄膜上，薄膜会
因此拉伸。风要直接吹在薄膜上，薄膜就会抖动。薄膜拉伸、抖动，那样会影响印刷套版的精度。
凹版印刷机好的烘干箱要具备以下条件：热不能直接烤于薄膜面上，风不能直接吹在印刷物上，不能像印刷版上跑风，吹风量要大于加热量，排风要通畅，具有二次回风性能更佳!
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