1、合理选材
酒店冷库库体保温系统需符号国家卫生标准，库体内外可根据客户要求选用由彩钢板、不锈钢板、压花铝板，岩化钢板等不同材质构成的硬质聚氨酯隔热夹芯板。库板采用高压发泡工艺一次灌注成型，先进的偏心钩和槽钩连接方式实现库板与库板之间的紧密连接，优异的密封性最大程度的减少冷气泄漏，增强隔热效果。T型板、墙板、角板组合冷库在任意空间都可以拼装。无毒，无味，不生锈、简单实用，节能环保，可以降低由于内外温差而产生的传热，以达到冷冻、冷藏系统的最大效率。
2、节能环保
酒店冷库制冷机组选用进口全封闭压缩机组或半封闭压缩机组，机组具有能效比高,制冷能力强,噪音低,安全可靠等特点。冷凝散热器配用高效风冷凝器,选用外转子低噪音电机,能有效散发热量,在极端高温环境下使高压压力维持在正常值,使制冷机组发挥高效制冷效果,节能环保。冷库内蒸发器采用高效吊顶冷风机,噪音低,制冷量大,自动化霜。
3、智能控制
酒店冷库的制冷控制系统我们采用全自动微电脑电气控制技术,智能电脑温度控制，高精度温度传感器的温湿度记录仪（配有报警装置）；库内温度可自由设定；全自动温度恒温,自动开关机,无须人工操作,数码温度显示，确保库内物品存放安全。冷库充分发挥电气自动化系统控制方面的优势，整合所有设备，使之成为可靠性强、功能完备，性能优良、设备自动化的无人值守系统。其重量轻、强度高、隔热性好、耐腐蚀、抗老化、防蛀、无毒、不霉，在超低温度下更能显示其优越性。
优势：
1、独有的制冷系统，使库体、制冷装置和电气控制配合最佳，节能省电；
2、采用**的隔热材料聚氨酯做芯材的组合库板，专业的技术加优良的选材，保证系统更可靠；
3、先进的气调装置及气体检测分析仪表，能最大限量的保证库内最佳气体成分；
4、组合库板全部按设定连接机构预制进去，现场施工特别方便。
5 、板壁采用内部预埋件扣式联接，装拆搬运方便，组装启用时间短，冷库安装工期短，库体可根据用户需要随意组合、分隔或加大、减小。中小型冷库一般3－7天交付使用，对酒店、宾馆及相关企业尤为适宜。
6、专业的施工队伍，每个施工人员均具有长期的制冷工程施工经验，经过严格的岗位培训，持证上岗。
实验冷库库体内外可根据客户要求选用由彩钢板、不锈钢板、压花铝板，岩化钢板等不同材质构成的硬质聚氨酯隔热夹芯板。T型板、墙板、角板组合冷库在任意空间都可以拼装，还可制成各种长度、规格，以满足广大用户的不同要求。库门门锁装有安全脱锁装置，既便库门锁住后库内也能开启，有效的保证了操作人员的安全。
制冷设备节能环保
实验冷库配置冷库机组加蒸发式冷凝器或者选用并联机组配备大片距的冷风机及制冷节能环保配件，采用自动化霜机组具有能效比高,制冷能力强,噪音低,安全可靠等特点。冷凝散热器配用高效风冷凝器,选用外转子低噪音电机,能有效散发热量,在极端高温环境下使高压压力维持在正常值,使制冷机组发挥高效制冷效果,节能环保冷库内蒸发器采用高效吊顶冷风机,噪音低,制冷量大,自动化霜。
电脑智能控制系统
实验冷库制冷控制系统采用PC全自动微电脑电气控制技术,智能电脑温度控制，高精度温度传感器的温湿度记录仪（配有报警装置）；库内温度自由设定；全自动温度恒温,自动开关机,无须人工操作,数码温度显示，确保库内物品存放安全。
优势：
1、独有的制冷系统，使库体、制冷装置和电气控制配合最佳，节能省电；
2、实验冷库采用**的隔热材料聚氨酯做芯材的组合库板，专业的技术加优良的选材，保证系统更可靠；
3、先进的气调装置及气体检测分析仪表，能最大限量的保证库内最佳气体成分；
4、实验冷库组合库板全部按设定连接机构预制进去，现场施工特别方便。
5、实验冷库板壁采用内部预埋件扣式联接，装拆搬运方便，组装启用时间短，冷库安装工期短，库体可根据用户需要随意组合、分隔或加大、减小。
6、专业的施工队伍，每个施工人员均具有长期的制冷工程施工经验，经过严格的岗位培训，持证上岗。
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制冷压缩机就位前，将其底部和基础螺栓孔内的泥土、污物清扫干净，并将验收合格的基础表面清理干净。根据施工图并按建筑的定位轴线，对其纵横中心先进行放线，可采用用墨线弹出设备的中心线;放线时，尺子摆正而且拉直，尺寸要量测准确。
制冷压缩机的就位：就位是开箱后将压缩机由箱底座搬运到设备的基础上。将制冷压缩机和底座运到基础旁摆正，对好基础，再卸下制冷压缩机与底座连接的的螺栓，用撬杠撬起压缩机的另一端，将几根滚杠放到压缩机与底座之间。使压缩机落到杠上，再将已放好线的基础和底座上放三、四根滚杠，用撬杠撬动制冷压缩机，使滚杠滚动，将制冷压缩机从底座上水平划移到基础上。最后撬起制冷压缩机，将滚杠撒出，按其具体情况垫好垫铁。
制冷压缩机的找正：找正就是将其就位到规定的部位，使制冷压缩机的纵横中心线与基础上中心线对正。
制冷压缩机的初平：初平是在就位和找正之后，初步将制冷压缩机的水平度调整到接近要求。制冷压缩机的地脚螺栓灌浆并清洗后再进行精平。
设备的精平和基础抹面：地脚螺栓孔二次灌浆，制冷压缩机初平后，可对地脚螺栓孔进行二次灌浆。灌浆采用细石混凝土和水泥砂浆，其强度标号至少比基础标号高一级。为了灌浆后使地脚螺栓与基础形成一个整体，灌浆前应使基础孔内保持清洁，油污、污土等杂物必须清理干净。每个孔洞的混凝土必须一次灌成。灌浆后应洒水养护，养护不少于7天。待混凝土养护达到强度的70%进，才能拧紧地脚螺栓。
油氨分离器的安装
安装在压缩机后边，起分离起汽液分离作用，还可以分离润滑油。安装时应使正常液面比蒸发器中的正常液面高0.5-2.0mm，以保证借助液体的静压对蒸发器正常供液。
集油器安装
安装在油分离器和低压储液桶的后面收集回油。集油器安装时，放油管处应宽敞，以防放油时带出氨液难以及时处理而酿成事故，集油器的降压管接回汽管时，应离制冷压缩机吸入口稍远点，避免降压回收油中制冷剂时，引起压缩机湿冲程。
冷凝器安装
1、基础标高应符合设计的规定，允许误差为±20mm。冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀;
2、冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于30mm;
3、冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏;分水器布水均匀。带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致; 4、冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可高速角度的叶片，角度应一致。
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