1、润滑油油进入系统后，由于油的粘度大，遇到污物和机械杂质容易产生物理或者化学反应混合成为胶状物质，当其聚积在横截面相对小点的管路或阀门中时，就容易堵塞；油的导热系数远比金属小，当附着在热交换器壁面上时，就将使传热恶化，引起冷凝温度升和蒸发压力降低，排气温度上升，工作效率降低的现象。据有关资料介绍，冷凝器内表面有0.1mm的油膜，将使紫薯保鲜库压缩机制冷量下降16.6%，用电增加12.4%。为了避免和减少油进入系统，应降低压缩机排气温度，正确掌握压缩机加油量，在运行中有计划地从设备中定期放油。
2、防止水进入系统会导致蒸发温度升，以氨为制冷剂的制冷系统，氨中含有水分对锌铜、青铜以及铜合金（磷青铜除外）有腐蚀作用。以氟利昂为制冷剂的制冷系统，氟利昂中含有水分，对金属有腐蚀作用（允许含量0.0025%）；由于氟利昂微溶入水，因此还容易在膨胀阀等处造成冰塞。水进入系统的途径及预防措施：
（1）安装或检修时未将空气抽空，或抽空不彻底。安装或检修时将空气抽空，并安装干燥器。
（2）从不密封处进入。不要有泄漏点，避免负压运转。
（3）油或制冷剂中有水分。严格控制加入的油或制冷剂水分含量，另外，由于油是吸水的，长期敞开的贮油容器会吸收水分，应封闭油桶。
【客户在冷藏保鲜红薯的技术上要注意哪些事项】，库华制冷分享如下资料信息，希望能给客户有所帮助。如下：
1.贮藏前的要求
在田间，红薯薯块的膨大期气温必须在20℃以上。低于15℃，红薯停止生长。因此，气温降到15℃时，是红薯的佳收获期。收获过早，气温过，收后不能及时入窖。收获过晚，易受夜间低温的冻害，增加贮藏难度。
收薯时要轻挖、轻运、轻放，以防断伤后遭病原菌侵染而导致腐烂。采收后的红薯应立即进行伤口愈合处理。即在气温30～35℃、相对湿度90%～95%的条件下放置4～6天，并要保持足够的通风。此项工作好在红薯贮藏地进行，以防第二次搬动，再造创伤。 2.贮藏条件
（1）温度 红薯贮藏的适宜温度为10～14℃，温度过低会遭受冷害，使薯块内部变褐变黑，煮熟后有硬心并有异味，而且后期极易腐烂。温度过，薯芽开始萌动、糠心，加速黑斑病和软腐病的发展。
（2）湿度 当窖内湿度低于80%时，薯块内的水分便往外蒸发，致使薯块脱水、萎蔫、皱缩、糠心，食用品质下降。相对湿度超过95%时，则薯块退色褐变，病原菌繁殖，腐烂率上升。红薯入窖时含水量如超过70%，应敞窖通风，排湿降温。红薯块在田间受水渍3天以上的，只能用来喂猪或制粉，不可窖贮。
（3）空气成分薯窖内的含氧量不得低于4.5%，否则易导致薯块缺氧呼吸，轻则丧失发芽力，重则缺氧“闷窖”，造成窒息性全窖腐烂。
3.贮藏方式及管理措施
（1）室内囤藏法 选择严密保温的屋子，靠墙根四周设置火道，用炉子供温。屋内地面上砌囤子。囤1～1.5米，宽1.5～2米，长度视屋子的大小和贮量的多少而定。囤底部及四周垫豆叶和软细草。囤内存放健全无伤病的红薯。用启闭门窗、生熄火炉、敞盖囤口等措施来满足红薯安全存贮的需要。
（2）棚窖贮藏法在户外挖宽2米、长3～4米、深2米的地窖。如地下水位，也可挖成半地下式，地上部分用土打墙。窖口出地面30厘米以上。窖口上面架设木棍，棍上铺30厘米厚的秸草，草上再覆土0.5米以上，在东南角留一出入口。
红薯入窖前，先把窖底及四壁垫10厘米厚的细软草。接近窖口部位，围草要加厚，预防冻土层影响薯块。红薯不可堆得过满，上部应留60～70厘米的空间。
红薯入窖初期，上面不加盖，采取自然散热，待窖温降到13～15℃时，上部盖10厘米厚的防寒物。在窖底中部纵向放一根、横向等距离放两根直径20厘米的空节破裂毛竹筒，从两端沿窖壁露出红薯堆，用以调节窖底层的空气成分。
（3）井窖贮藏法北方严寒地区多用此法。上部似井，井口直径1米，深度3～5米（视寒暖程度而定）。当深度决定后，再往两侧扩挖筒穴，按水平方向往前挖，宽1米，1.5米。挖进1米后改挖成贮藏室。贮藏室的大小视贮藏量而定，一般每立方米空间可贮250～300公斤红薯。井底需垫黄沙。井口应出地面30厘米。红薯装入贮藏室七成满即可。采用井窖法，人员下井时需注意防止井内二氧化碳窒息。
具体操作时还需注意以下几点：采用旧窖的，必须严格消毒，或将老窖壁陈土刮掉2厘米厚；在管理期间，温、湿度不可频繁突变；定期检查薯窖，特别是天气突变时；薯块入窖前，用红薯保鲜剂浸泡或喷洒在红薯上，可有效地防止黑斑病的发生。
（4）冷库贮藏法。在空地上建一个保鲜库，冷库大小根据空间大小和贮藏量而定，温湿度设定在红薯贮藏适宜的温湿度。用冷库贮藏红薯，既简单方便，又安全可靠。
用以上方法贮藏的红薯，保鲜时间可达8个月以上，红薯完好率可达96%。
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冷饮食品类冷库、冰淇淋冷库、冷饮冷库、冰棒雪糕冷库的蒸发器有几种方式可供选择，比较常用的是采用排管蒸发器或用风机蒸发器。现在比较节能的排管是铝排管。冷饮冷库重要的莫过于运输储存环节，冷饮在运输存储环节如果温度控制不当就会导致冷饮融化变软的现象。
雪糕冷库的设计要点是库温-18℃- -22℃以下，冷饮冷库保温板厚度一般采用120mm~150mm，冷库库板都可以直接跟地面接触，但是地面要平整。如果要求点，那可以在冷库下面放置木条，架空来增强通风；也可以在冷库下面放置槽钢来增强通风。
冷饮冷库的蒸发器我们均采用铝排管冷库蒸发器。由于铝排管冷库蒸发器具有很大的蓄冷作用，就算短时间的也不会造成冷库内温度过而导致冷饮损坏。
冷库用的制冷机与冷凝器等设备组合在一起常称作制冷机组，制冷机组有水冷机组和风冷机组之分。冷饮食品冷库以风冷机组为首选形式，它有简单、紧凑、易安装、操作方便、附属设备少等点，这种制冷设备也是较易见的。
制冷设备的心脏是制冷机组,冷饮食品冷库制冷机组通用的机型选用先进的氟机制冷设备，氟机制冷设备多利用对环境影响小的制冷剂R22和其他新型制冷剂。氟机制冷设备一般体积小、噪音小、安全可靠、自动化程度、适用范围广,是小型冷库的首选机型，由半封闭式压缩机为主组成的风冷式制冷机组。
冷饮冷库建造位置离管理员住所比较远，我们建议客户使用短信报警设备，用户可以通过手机等无线设备随时监控冷库温度信息，当冷库温度异常时，系统能自动电话通知客户或冷库管理员，可以大大的降低用户的损失。
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冷却塔选型须知：
1、请注明冷却塔选用的具体型号，或每小时处理的流量。
2 、冷却塔进塔水温和出塔水温。
3、请说明给什么设备降温、现场是否有循环水池，现场安装条件如何？
4、若需要备品备件及其他配件，有无其他要求等请注明。
5、非常条件使用请说明使用环境和具体情况，以便选择适当的冷却塔型号。
6、特殊情况、型号订货时请标明，以双方合同、技术协议约定专门进行设计。
冷却塔详细选型：
1、首先要确定冷却塔进水温度，从而选择标准型冷却塔、中温型冷却塔还是温型冷却塔。
2、确定使用设备或者可以按照现场情况对噪声的要求，可以选择横流式冷却塔或者逆流式冷却塔。
3、根据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量，一般来讲冷却塔流量要大于制冷机的冷却水量。
4、多台并联时尽量选择同一型号冷却塔。
冷却塔选型时要注意的事项：
1、冷却塔的塔体结构材料要稳定、经久耐用、耐腐蚀，组装配合精确。
2、配水均匀、壁流较少、喷溅装置选用合理，不易堵塞。
3、冷却塔淋水填料的型式符合水质、水温要求。
4、风机匹配，能够保证长期正常运行，无振动和异常噪声，而且叶片耐水侵蚀性好并有足够的强度。风机叶片安装角度可调，但要保证角度一致，且电机的电流不超过电机的额定电流。
5、电耗低、造价低，中小型钢骨架玻璃冷却塔还要求质量轻。
6﹑冷却塔应尽量避免布置在热源、废气和烟气发生点、化学品堆放处和煤堆附近。
7、冷却塔之间或塔与其它建筑物之间的距离，除了考虑塔的通风要求，塔与建筑物相互影响外，还应考虑建筑物防火、防爆的安全距离及冷却塔的施工及检修要求。
8、冷却塔的进水管方向可按90°、180°、270°旋转。
9、冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应说明，以便采取防结冰措施。冷却塔造价约增加3%。
10、循环水的浊度不大于50mg/l，短期不大于100mg/l不宜含有油污和机械性杂质，必要时需采取灭藻及水质稳定措施。
11、布水系统是按名义水量设计的，如实际水量与名义水量相差±15%以上，订货时应说明，以便修改设计。
12、冷却塔零部件在存放运输过程中，其上不得压重物，不得曝晒，且注意防火。冷却塔安装、运输、维修过程中不得运用电、气焊等明火，附近不得燃放爆竹焰火。
13、圆塔多塔设计，塔与塔之间净距离应保持不小于0.5倍塔体直径。横流塔及逆流方塔可并列布置。
14、选用水泵应与冷却塔配套，保证流量，扬程等工艺要求。
15、当选择多台冷却塔的时候，尽可能选用同一型号。
衡量冷却塔的效果还通常采用三个指标：
1、冷却塔的进水温度t1和出水温度t2之差ΔtΔt被称为冷却水温差，一般来说，温差越大，则冷却效果越好。对生产而言，Δt越大则生产设备所需的冷却水的流量可以减少。但如果进水温度t1很时，即使温差Δt很大，冷却后的水温不一定降低到符合要求，因此这样一个指标虽是需要的，但说明的问题是不够全面的。
2、冷却后水温t2和空气湿球温度ξ的接近程度Δt’Δt’=t2-ξ(℃)Δt’称为冷却幅。Δt’值越小，则冷却效果越好。事实上Δt’不可能等于零。
3、考虑冷却塔计算中的淋水密度。淋水密度是指1m2有效面积上每小时所能冷却的水量。用符号q表示。q=Q/Fm3/m2.h（Q-冷却塔流量，m3/h；F-冷却塔的有效淋水面积，m2）
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